工具コーティングの最先端
段階的な変更は、サプライチェーンの深刻な課題をきっかけとした最近の進歩を浮き彫りにします
サプライチェーンの脆弱性を考慮すると、変化は避けられませんが、普遍的ではなく、一部は他のものよりも影響を受けます。 影響を受けない業界はありませんが、高品質の金属、レアアース、特殊なガスや従来のガスを必要とする工具部門とその要件は、サプライヤーの混乱に特にさらされる可能性があります。
これにより、ほとんどが漸進的ではあるものの、ツーリング技術の継続的な進歩がもたらされ、コーティングサプライヤー間で同様の革新が推進されています。 さらに、品質の向上と強力な関係の重要性により、持続可能性への関心が新たになり、社内のイノベーションが加速しています。 もう 1 つの傾向は、カスタマイズ性の向上です。
CemeCon Inc. (ニューヨーク州ビッグ フラッツ) では、顧客のニーズに基づいた用途固有のコーティングに対するさらなるリクエストに対応しています。 そして、この傾向は今後数年間さらに増加すると予想されます。
「確かに、標準的な工具は依然として存在しており、それが工具業界の基盤のようなものですが、工具メーカーは特殊な用途向けに独自の形状を求める要望を受けています」と営業マネージャーのライアン・レイク氏は述べています。 「エンドユーザーは新しい合金や新しい課題を開発し続けています。 そして、それらの特殊な(アプリケーション)向けに製品を最適化し続ける方法を決定する必要があります。」
この変更は、同社が提供する幅広いコーティング厚さに適用され、アプリケーションの 80% 以上をカバーすると主張しています。 「そこで、顧客が特別なニーズに対応できるように、コーティングの厚さ、前処理、洗浄をどのように最適化するかが重要になります。」 レイクが付け加えた。
サンドビック・コロマント社のサウスカロライナ州ウェストミンスター工場の生産マネージャー、ベン・ジョンソン氏は、市場が化学蒸着(CVD)から物理蒸着(PVD)に切り替わり、その後CVDの改善と酸化物コーティングの変化により逆に戻ると見ている。 その結果、サンドビックは「独自のコーティングを開発できる競争上の優位性をもたらす装置を開発するための研究開発に多額の投資を行っている」と同氏は述べた。
ジョンソン氏によると、まず最初に新しく開発されたタイプの CVD 炉が一部の生産ユニットに導入されているという。 「これは超低圧を利用しており、特に CVD におけるテクスチャー コーティングで見られる需要に対して、新たな機能を提供します。」と彼は続けました。
航空宇宙および防衛用途における高強度材料、過酷な環境、厳しい要件については十分に文書化されています。
しかし現在、そのような要件は自動車やエネルギーなど他の市場にも広がりつつあると、リヒテンシュタインに本拠を置くエリコンバルザース社の切削工具責任者オスニー・ファブリシオ氏は指摘する。
「私たちはチタンやインコネルのような高温合金について話していますが、それは何も新しいことではありません」とファブリシオ氏は語った。 「しかし、機械加工現場では、MRR(金属除去率)を最大化するために、より洗練されたツールパス戦略を適用する傾向も見られます。
「同時に、工具メーカーはより複雑な形状を提供できるようになり、溝の数、ねじれ角の最適化、切りくず排出の向上により工具の性能を向上させることができるようになりました。」と彼は続けました。 そして、市場がその方向に進むにつれて、PVD コーティングも同じ方向に、しかしより速いスピードで進んでおり、同時に一貫性と品質を備えたさまざまな高性能プレミアム ソリューションを提供しています。」
製造速度は向上しており、チタンを切断するための形状はより複雑になっています。 ファブリシオ氏は、これに歩調を合わせるために、基板はこれらの新しい形状で進化しており、機械加工のための新しい CAD および CAM 戦略が導入され、コーティングによりこれらの工具に、より高速に動作し、摩耗を最小限に抑え、切断を開始および終了できる機能が与えられていると述べました。単一のツールで。
超低圧で動作するサンドビックの新しい炉は、より多くの温度変化を許容し、「当社が製造する製品の一貫性と品質を向上させる可能性がある」とジョンソン氏は述べた。
「変動を減らすことができればできるほど、パフォーマンスの点で顧客の予測可能性が高まります。」と彼は付け加えました。 「貴社が当社のような大量生産を行っており、何百万枚ものインサートを生産している場合、統計的な観点から製品のばらつきを減らし、顧客が使用している製品に対する信頼を高めることができれば、それは顧客ロイヤルティを促進し、関係を改善し、全体的により良い顧客体験を提供します。」