長距離の突切り・溝入れ加工

機械加工におけるいくつかの傾向は変わらないままです。 マシンの速度は向上し続けています。 難削材の使用頻度が高くなります。 より優れた冷却、切りくず制御、および信頼性に対する要望は依然として残っています。

「ユーザーは常に同じことを求めています」と、テネシー州フランクリンにある Horn USA Inc. の製品管理責任者である John Kollenbroich 氏は述べています。「より長い工具寿命と予測可能性、より優れた切りくず処理と表面仕上げ。 これらの要求は長年変わっていませんし、すぐに変わることもありません。」

テキサス州アーリントンにあるイスカル USA のグリップ製品のナショナル製品スペシャリストである Steve Vanderink 氏は次のように付け加えました。「ユーザーは、ポケットの剛性サポートと強度による生産性の向上と同時に、正確な再現性を備えたインサートのインデックス付けの容易さを求めています。経済。 市場はすべてを望んでいます。 イノベーションは市場のニーズに対するソリューションの原動力です。」

機械の高速化も工具に対する需要の大きな部分を占めています。 ウィスコンシン州ウォーキシャにある Walter USA LLC の製品マネージャー、Sarang Garud 氏は次のように述べています。

その結果、ツールメーカーは取り組みを強化し続けています。

ニュージャージー州フェアローンにあるサンドビック・コロマント社の旋削スペシャリスト、ジョン・ウィンター氏は「工具設計者として、顧客があらゆる方向に自由に回転できるように、溝入れプラットフォームのポケットの安全性を高める必要がある」と述べた。

「Y 軸の溝入れと突切り加工の使用が増加しています。 機械のこの軸を使用することで、切削データを増やすことができ、お客様のサイクルタイムを短縮できるようになります。」と彼は言いました。 「工作機械メーカーは、Y 軸の使用を可能にする機能を自社の機械に追加しています。 また、ビルダーは Y 軸のストロークを増やし、Y 軸パーツオフ ツールを使用できる直径の増加を可能にすることを検討しています。」

Horn USA では、より多くの製品に冷却剤を提供しています。 「これには、パーツオフホルダーや溝入れホルダー、さらには一部のインサートも含まれます」とKollenbroich氏は述べた。 「クーラントを刃先に届けることには多くの利点があります。 1 つは、冷却剤の方向をより正確に供給する方法があることで、作業ゾーンの冷却に役立ちます。 また、高圧用途で使用すると切りくず破壊の利点も得られます。」

同社は製品改善のためのコーティングにも注目しています。 「当社は、熱処理に優れたコーティングを提供していますが、これはパーツオフや溝入れにおいて常に課題となります。」と彼は言いました。

Kollenbroich 氏は、Horn が 960 パートオフ システムでその課題にどのように対処したかについて説明しました。 「これはカセットベースのクーラントスルー設計で、ブレードの安定性が大幅に向上します」と彼は言いました。 「このさらなる安定性により、工具寿命が大幅に向上します。 お客様は、平坦度と表面仕上げの寸法向上を示しながら、工具寿命の 2 倍または 3 倍の向上を実現できます。」

Horn は Y 軸パートオフ システムも提供しています。 「このシステムは、特定の旋盤の Y 軸を送り方向として使用します」と Kollenbroich 氏は言います。 「軸送りのこのスイッチは、力をホルダーに作用させるのではなく、ホルダーに戻す方向に向けます。 強度の向上により、標準的な X 軸パートオフ アプリケーションの 2 ～ 3 倍の送り速度の増加が可能になります。」

イスカルは顧客の要求に応えるために一連の製品を発表してきました。 「カット グリップは、市場で最も完全かつ包括的な溝入れラインの 1 つです」とヴァンデリンク氏は言います。 「イスカルは、このラインの基礎プロセスとして GTO (溝回転操作) を推進し、擁護しています。 インサートのすべてのエッジを利用してまっすぐに溝を切り、その後左右に旋削することで、優れた部品仕上げを実現しながらサイクル時間を短縮します。」

別の例: 「ヘリグリップは、その独特のねじれた形状によりゲームチェンジャーであり、チップを損傷することなく、インサートの第 2 エッジを超える切り込み深さを可能にします。」 これにより「より深い切込み深さ、つまり溝加工と優れた溝回転能力」が得られると同氏は述べた。